ISO/TS 16949/14001

QUIENES SON

Maquilados de Elastómeros, S. A. de C. V., es uno de los mas grandes mezcladores compuestos de hule natural y sintético en la República Mexicana, sirviendo a diferentes sectores que producen artículos de hule.

Hacemos ingeniería y diseño de compuestos de hules, nitrilos, butilos y elastómeros para cualquier aplicación. Nuestra permanencia en el mercado desde 1983 y la certificación en el sistema de gestión de la calidad ISO/TS 16949, respalda nuestro prestigio en el Mercado Nacional.

Como servicios complementarios tenemos extrusión, calandreo y comercializamos todo tipo de materias primas de la industria como hules, agentes reforzantes, cargas, auxiliares de proceso, antidegradantes, aceleradores, activadores, inhibidores, etc.

MISION
Mantener el liderazgo e incrementar nuestra participación en el mercado, mediante la competitividad en costos e innovación de productos, contando siempre con la experiencia y continua actualización de nuestro personal altamente calificado.

VISION
Consolidarnos como una empresa altamente competitiva ante el mercado, comprometidos con la excelencia en la calidad de nuestros productos, basando nuestro éxito en el servicio y la completa satisfacción del cliente.

RESPONSABILIDAD SOCIAL

Somos una empresa Socialmente Responsable.
Somos una empresa comprometida con el medio ambiente, por lo que en todas nuestras plantas, procesos, actividades y servicios evitamos cualquier tipo de contaminación ambiental.

CERTIFICACIONES
Nuestra empresa está Certificada Internacionalmente
Nuestros procesos de manufactura están certificados por Normas Internacionales, lo cual nos permite asegurar que nuestros productos son realizados en estricto apego a estándares plenamente reconocidos mediante sistemas de planeación, control y mejora continua en calidad, servicio, costo y tecnología, bajo condiciones controladas desde el abastecimiento de materiales por nuestros proveedores y contratistas hasta la entrega justo a tiempo (JIT) a nuestros clientes.

ISO/TS 16949
Certificación otorgada por el despacho certificador TÜV Rheinland en Julio de 2001, abarcando los Sistemas de Calidad relativos a la administración de la empresa, sus productos y procesos.

ISO 14001
Obtenido en Marzo de 2002, La norma internacional ISO 14001 especifica los requerimientos de un Sistema de Administración Ambiental (SAA) y su aplicación en la industria automotriz. Industrias Automotrices R.C. reforzando su amplio compromiso con la ecología y en congruencia con sus clientes, respeta y cumple los principios establecidos en su política ambiental para prevenir y evitar la contaminación.

TECNOLOGÍA

En Maquilados Elastomeros S. A de C. V. desarrollamos nuestra propia tecnología, por lo que contamos con laboratorios equipados con sistemas altamente avanzados para evaluar nuestras materias primas y realizar las pruebas suficientes que aseguren la calidad de nuestros productos; realizando nuestros procesos productivos con maquinaria de punta bajo condiciones controladas y en estricto apego a los procedimientos establecidos, operada por personal altamente calificado. Cabe mencionar que todos nuestros equipos en laboratorios cuentan con certificados de calibración contra estándares internacionales que nos permiten garantizar los resultados obtenidos.

AMEF (Análisis de Modo de Efecto y Falla)
Es la base para nuestro Plan de Control Maestro y nos permite asegurar los parámetros del proceso mediante hojas de instrucción y vigilar su desempeño mediante gráficas de control.

EDI (Intercambio Electrónico de Datos)
Nuestro sistema de comunicación electrónica nos permite enlazarnos con nuestros clientes para atender solicitudes de cotización, recepción de ordenes y requerimientos de producción, evaluación de rechazos (PPM) así como avisos de embarque (ASN).

HULE
Para el desarrollo de los compuestos de hule, se emplean molinos y máquinas preformadoras para los procesos de mezclado y preformado. Contamos con un laboratorio donde se evalúan los materiales y mezclas con equipo asistido por computadora como reómetro y tensilómetro para la realización de pruebas mecánicas de tensión y elongación.

EMBARQUE
Nuestra logística de distribución y embarque está basada en entregas justo a tiempo (JIT), por lo que nuestra logística de manejo de materiales, desde el recibo de la materia prima hasta el embarque de producto terminado, es controlada mediante la identificación por código de barras. Nuestro embarque se realiza en contenedores retornables y nos asistimos de sistemas de pesaje electrónicos para asegurar la precisión en la cantidad de piezas embarcadas.

PROVEEDORES Y SUBCONTRATISTAS

En este mismo sitio contamos con un sólido sistema de información para retroalimentar a nuestros proveedores acerca de los requerimientos de materiales para cumplir los pedidos de nuestros clientes, permitiendo también que se nos informen las cantidades embarcadas y fechas en que arribaran a nuestras plantas (ASN); manteniendo así nuestra oportunidad de reacción en caso de contingencia.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES | DURACIÓN “1 MES” | | SEMANA 1 | SEMANA 2 | SEMANA 3 | SEMANA 4 | Elección empresa | X | X | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Emisión formato Para visita | | | X | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Aceptación de Visita | | | | X | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Desarrollo preguntas Unidad I, II y III | | | | | X | X | X | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1°er Visita a empresa | | | | | | | | X | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Recabar y analizar información importanteReferente a unidad I, II y III | | | | | | | | | X | X | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Hacer reporte de Unidad I, II y III | | | | | | | | | | | X | X | X | | | | | | | | | | | | | | | | Desarrollo preguntas Unidad IV, V, y VI | | | | | | | | | | | | | | X | | | | | | | | | | | | | | | 2° da Visita a empresa | | | | | | | | | | | | | | | X | | | | | | | | | | | | | | Recabar y analizar información importanteReferente a Unidad IV, V, y VI | | | | | | | | | | | | | | | | X | X | X | | | | | | | | | | | Hacer reporte de unidad IV, V y VI | | | | | | | | | | | | | | | | | | | X | X | X | | | | | | | | Dar formato a toda la información obtenida | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | X | X | X | X | X | X | | Exponer protocolo de investigación | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | X |

SISTEMA DE PRODUCCION
En Maquilados de Elastomeros S.A. de C. V son una empresa que su principal objetivo es la satisfacción total del cliente en esta empresa el sistema de producción que se lleva a cabo para la producción de bienes es por lotes (Batch) basados en (Días, Mes o Año). Se caracteriza por la producción del producto en lotes. Cada lote del producto pasa de una operación o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de obtención del producto requiere más operaciones y estas son más especializadas, con lo que difícilmente un mismo operario podría nominarlas todas. Se denomina también configuración por proceso.
Cabe mencionar que también brindan servicio en asesoría en mezclado de hule.

¿QUE, COMO Y CUANTO PRODUCIR?
En esta empresa se emplea la Manufactura esbelta, es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios. En esta empresa “se compra lo que se vende” es decir venden para comprar los insumos y materiales, reduciendo en gran medida los desperdicios en los productos manufacturados, donde sus inventarios deben de tener movimiento no estatico. Donde mencionan que eliminando el despilfarro, mejora la calidad y se reducen el tiempo de producción y el costo.

¿COMO LO LOGRAN?
Esto es posible mediante una serie de indicadores que establecen un mejor desempeño y/o productividad: * Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen. * Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio). * Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información. * Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción. * Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información.

INDICADORES DE CALIDAD

* 95 % Mínimo de Satisfacción de clientes de compuestos de hule

* 3 % Maximo (Mes) de Rechazos de compuestos de hule por parte de los clientes: Kg rechazados por mes / kg vendidos en el mes.

* Producto No conforme a max 5 %, Kg PNC en el mes / Kg Produccion en el mes

ADMINISTRACION DE OPERACIONES
Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial.
El adecuado control de administración de operación se establece bajo distintas areas funcionales es decir; Almacen, Mantenimiento, Produccion, Laboratorio, Calidad, Ventas, Credito y Cobranza, Recursos Humanos, donde el personal realiza distintas operaciones en base a habilidades para asignación de puesto a desempeñar en la cadena de producción, delegan autoridad los Administradores de Nivel Basico, luego nivel medio y la dirección general.

BASE O DESCRIPCION DEL MAPEO DE PROCESOS
Para un adecuado control de los procesos que se realizan en esta empresa se basan en un manual de calidad referido al TS-16949 y asi mismo se apoyan en diagramas tortugas, que nos mencionan son de suma importancia puesto que les permite describir y analizar los procesos de cualquier nivel, facilitando el entendimiento del mismo teniendo una mejor planificación estratégica, ayudando en la toma de decisiones y asi mismo estableciendo mejoras en el sistema de gestión de calidad que nos mencionan tienen gran apego puesto que mediante las certificaciones que la empresa tiene ha podido tener la satisfacción total del cliente.
DESCRIPCION DEL PROCESO (MAQUILADO DE ELASTOMEROS)
Primeramente antes de cualquier proceso el área comercial la que vende el producto, pasa al área de crédito y cobranza la orden que el cliente solicita para verificar adeudos o atrasos o cualquier otro factor que pudiera involucrarse, todo esto para liberar cuestiones contables, después lo mandan al área de manufactura o al área de producción donde se hace el boom (Explosión) de los materiales necesarios para la fabricación del producto, se revisa a detalle la maquinaria disponible , mano de obra y es así como se programa la producción, donde después se manda a la producción con una orden de trabajo, se hace el pesado de materiales, se lleva a la maquinaria (Bambury o Mezcladora de Hule, cae a molino donde la mezcla se homogeniza, se lamina, se pasa por el tren de enfriamiento y se estiba (Apila) el producto terminado en tarimas, de ahí se mandan muestras de producto terminado al área de laboratorio para todas aquellas pruebas y cumplimiento de especificaciones técnicas por el cliente, pruebas tales como (Biscosidades, Reometria y propiedades físicas como, elongación, tensión y densidad) una vez realizadas todas estas pruebas en el laboratorio se libera, sino se manda a un reproceso generado por el área de ingeniería, una vez tenido el producto terminando de acuerdo a las especificaciones indicadas se manda al área de embarques y de ahí a logística para documentación es decir (factura, rastreo y entrega a clientes). Es así como se generan los procesos de maquilados de elastómeros en la empresa MAESA, llevando estrictos estándares de calidad que han permitido posicionarse ante el mercado y sobre todo dando satisfacción total al cliente.
USO DE PRONOSTICOS
En esta empresa como se menciono con anterioridad se emplea la manufactura esbelta por lo cual esta empresa no maneja pronósticos ya que esta empresa produce de acuerdo a lo que el cliente ordena, en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo.

La manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente: * Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente * Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción * Crea sistemas de producción más robustos * Crea sistemas de entrega de materiales apropiados * Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad/Beneficios * Reducción de 50% en costos de producción * Reducción de inventarios * Reducción del tiempo de entrega (lead time) * Mejor Calidad * Menos mano de obra * Mayor eficiencia de equipo * Disminución de los desperdicios

Clientes
Continental
Contitech (IARC)
Grupo RC
Gales Cohisa
Conexiones Hidraulicas
Garlok nock
Bridgestone
Dados Dai
Reudenver nock
MAQUINARIA Y EQUIPO UTILIZADO
Bamburis
Molinos
Trenes de enfriamiento
Cortadoras
Troqueles
Estruzora
Se manejan PLC control a base de control lineal
Rihometros
Viscosímetros
Abrasimetro
Microscopios
Software epicor 10

ECONOMIA DE ESCALA
En nuestra empresa la economía de escalas es factible ya que nos genera ingresos y nos posiciona ante nuestros competidores teniendo gran cantidad de clientes debido a que la industria hulera es pequeña.
Volumen de producción , tiempo de entrega a 3 dias después de haber fincado la orden de compra, calidad , precos no competitivos por que es pequeña la industria hulera
PROVEEDORES
EPISA
Quimica rana
Quimipol
Bioxol
Negros de humo
N- Humo
PRODUCCION ESTIMADA
100 Toneladas al mes
Se vende a 3.5 kg de hule

Controld e entradas y salidas
Se hace en base a procedimientos y formatos de control de registros “tarjeta viajera” kamban