Zara wins at fast fashionA. Successful Spanish company Zara produces and sells fashionable clothing. Its core customers are 18-35-year-old women. It offers them the latest fashions at affordable prices. To keep their interest, stock is constantly changed and updated. New deliveries arrive on a twice-weekly basis. Few products are available in store for more than a month, adding a sense of exclusivity and pressure to buy.B. Zara competes directly with companies such as Gap, Mango and the Italian giant Benetton. All are examples of companies that use quick-response logistics. Zara has achieved rapid growth and success in a highly competitive environment. This reflects its ability to implement an operating strategy based on dual objectives of minimising stock and responding quickly to market needs even more effectively than its competitors.C. About 20 per cent of its merchandise — items with the widest and longest-lasting appeal — is imported as finished goods from low-cost manufacturing countries, mostly in Asia Pacific. The rest is produced by quick response. Around 50 per cent of all merchandise is manufactured at the company's own factories and network of smaller contractors, situated near to its distribution centres in Galicia in the north-west of Spain. The rest is produced elsewhere in Spain or other European countries.D. Zara's manufacturing systems are similar in many ways to those developed so successfully by its competitor Benetton, but improved using ideas developed together with car manufacturer Toyota. Only those business activities that improve cost efficiency through economies of scale are carried out in house (such as dyeing, cutting, labelling and packaging). All other manufacturing activities, including labour-intensive finishing, are done by small sub-contractors, each specialising in one particular part of the production process or garment type. These sub-contractors work exclusively for Zara's parent, Inditex SA. In return, they receive any technological, financial and logistical support necessary to meet Zara's strict targets for time and quality. Zara keeps inventory costs to a minimum because they only pay for the completed garments. E. Finished goods are sent to the company's two distribution centres in La Coruna and Zaragoza, where they are labelled, price-tagged (all items have international price tags with the price in relevant currencies) and packed. From there, they are carried by specialist contractors by road and/or air to the stores. Road is used for journeys of 24 hours or less, while air freight is used for longer distances. All deliveries are completed within 48 hours.F. Stock allocations for the shops are calculated centrally, rather than in-store, because production is always kept at a level slightly below expected sales to keep stock moving. True to its original objectives, the complete design, manufacturing and delivery cycle takes only four to five weeks, and the system is flexible enough to deal with any sudden changes in demand. | Zara выигрывает в быстрой модеA. Успешная испанская компания Zara производит и продает модную одежду. Ее основные клиенты 18-35-летние женщины. Она предлагает им самые последние новинки моды по доступным ценам. Чтобы сохранить их интерес, ассортимент постоянно меняется и обновляется. Новые поставки прибывают дважды в неделю. Немногая продукция доступна в магазине более чем через месяц, добавляя чувство эксклюзивности и подталкивая к покупкам.B. Zara непосредственно конкурирует с компаниями, такими как Gap, Mango и итальянским гигантом Benetton. Все они являются примерами компаний, которые используют логистику быстрого реагирования. Zara добилась быстрого роста и успеха в высококонкурентной среде. Это отражает ее способность осуществлять операционную стратегию, основанную на двойных целях: минимизации запасов и быстрого реагирования на потребности рынка еще более эффективно, чем ее конкуренты.C. Около 20 процентов их товаров —изделия с широкой и длительной привлекательностью — импортируются как готовая продукция из стран с низкими производственными затратами, в основном в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Остальные произведены путем быстрого реагирования. Около 50 процентов всех товаров производятся на собственных заводах компании и сетью небольших подрядчиков, расположенных недалеко от распределительных центров в Галисии на северо-западе Испании. Остальные произведены в других местах Испании и других европейских странах.D. Производственные системы Zara являются во многих отношениях схожими с разработанными ее успешным конкурентом Benetton, но улучшены за счет использования идей, разработанных совместно с производителем автомобилей Toyota. Только те виды деятельности, которые улучшают экономическую эффективность за счет эффекта масштаба проводятся внутрипроизводственно (например, окрашивание, раскройка, маркировка и упаковка). Все другие производственные виды деятельности, в том числе трудоемкой отделки, производятся небольшими субподрядчиками, каждые из которых специализируются в одной конкретной части производственного процесса или вида одежды. Эти субподрядчики работают исключительно на вышестоящею над Zara организацию, Inditex SA. В свою очередь, они получают любую технологическую, финансовую и материально-техническую поддержку, необходимую для удовлетворения строгих целей Zara в области времени и качества. Zara сводит складские расходы к минимуму, поскольку она платит только за завершенную одежду.E. Готовая продукция отправляется компаниям двух распределительных центров в Ла-Корунье и Сарагосе, где она маркируется, снабжается ценниками (все предметы имеют международные ценники с ценой в соответствующих валютах) и упаковываются. Оттуда они доставляются специалистами подрядчиков по автомобильной дороге и / или по воздуху в магазины. Автодороги используются для поездок на 24 часа или менее, в то время как воздушные перевозки используется для больших расстояний. Все поставки завершены в течение 48 часов.F. Запасы распределяются по магазинам рассчитаны централизованно,а не в магазине, потому что производство всегда остается на уровне чуть ниже ожидаемых продаж для сохранения движения запасов. Правда, ее первоначальные цели, полный дизайн, производство и цикл поставки занимает только четыре-пять недель, и система является достаточно гибкой, чтобы иметь дело с любыми неожиданными изменениями спроса. |