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Sistema de Gestion de Almacenes

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Maestría en Supply Chain
Automatización y Sistema de Información en Gestión de Almacenes
1ª Sesión: FUNCIONES Y OBJETIVOS EN LA GESTIÓN DE ALMACENES

1ª Sesión: Funciones y objetivos en la gestión de almacenes Índice de la sesión
1.1 Presentación del módulo automatización y sistema de información en gestión de almacenes 1.2 Planteamiento de un caso práctico: Diseño de un Almacén 1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 1.4 Medios auxiliares de carga (MACs)

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1ª Sesión: Funciones y objetivos en la gestión de almacenes Presentación del Profesor
Jesús Majem Tarruella Ingeniero Industrial Superior por la UPC, Master de Administración de Empresas (MBA) por EAE, Master en Logística Integral por el ICIL. Quince años de experiencia como consultor de empresas Doce como socio de AB Brain, Ingeniería Logística. Especialista en SCM y Logística. Datos de contacto: jmajem@abbrain.com Skype: jmajemt Linkedin: Jesús Majem
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1.1 Presentación del módulo sistemas de información en Gestión de Almacenes

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 1.- Objetivos y premisas
VIDEO ALMACÉN IKEA

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 1.- Objetivos y premisas
Tiene como objetivos analizar las diferentes tecnologías avanzadas de gestión y operativa de almacenes. Principalmente soluciones automatizadas de procesos tanto de almacenaje como de preparación de pedidos. Se pretende que el alumno adquiera los suficientes conocimientos de las tecnologías, así como la metodología tanto de diseño como de evaluación y selección para poder determinar las que mejor se adapten a las necesidades futuras que se pueda encontrar. Se presentarán las principales soluciones existentes en el mercado tanto de sistemas de almacenaje y manutención automatizados, como los sistemas de gestión de almacenes y comunicaciones que se establecen en el almacén. Se presentarán casos prácticos de automatización de almacenes en distintos sectores: Alimentación, Farmacia, e-commerce…
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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 1.- Objetivos y premisas
Completar y/o actualizar la formación teórica y práctica en la gestión de almacenes, analizando los medios y sistemas de almacenaje, carga, manipulación y transporte de la LOGÍSTICA INTERNA así como, los recursos y sistemas informáticos de gestión. Introducir a los asistentes en las aplicaciones prácticas de diseño de almacenes, para abordar los nuevos retos en coste, plazo y calidad de servicios, que requiere el mercado, para ser competitivo

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 2.- Programa
FUNCIONES Y OBJETIVOS EN LA GESTIÓN DE LOS ALMACENES • 1.1 Presentación del módulo automatización y sistema de información en gestión de almacenes • 1.2 Planteamiento de un caso práctico: Diseño de un Almacén. • 1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes • 1.4 Medios auxiliares de carga (MACs) SISTEMAS DE ALMACENAJE Y MANUTENCIÓN • 2.1 Almacenes Manuales • 2.2 Sistemas y tecnologías para la automatización de procesos en almacenes • 2.3 Desglose de los medios de Manutención (Transporte interno) • 2.4 Transportadores continuos de aéreos de techo ( Electro vías) • 2.5 Transportadores continuos de suelo ( Banda y rodillos) • 2.6 Transportadores discontinuos Carretillas • 2.7 Transportadores Automáticos

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 2.- Programa
SISTEMAS DE GESTIÓN DE ALMACÉN (SGA) • 3.1 Funciones de un sistema de gestión de almacenes • 3.2 Gestión de almacén y su interacción con el ERP de la empresa • 3.3 Modelos de integración informática • 3.4 Sistemas de Identificación • 3.5 Hardware que interviene en un SGA. • 3.6 Funciones que debe contemplar la gestión del almacén. Videos comparativos entre distintos sistemas de hardware en picking • 3.7 Importancia de los parámetros logísticos: alcanzar la eficacia del sistema por la parametrización correcta • 3.8 La eficacia del flujo de mercancía y su aplicación informática. • 3.9 Criterios para la Selección de un SGA.

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 2.- Programa

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PROCESO DE PICKING • 4.1 Introducción. • 4.2 Funciones Básicas en preparación de pedidos. • 4.3 Relaciones estratégicas para el picking. • 4.4 Metodología para abordar los proyectos de rediseño y mejora • 4.5 Automatización: cómo y cuando implantarla.

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CASO PRÁCTICO • 5.1 Resolución del caso diseño de un almacén.

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 3.- Presentación del caso
Objetivo: Evaluar y poner a la práctica los conocimientos adquiridos en la asignatura mediante la Presentación del Caso Practico por los grupos de trabajo

Fecha y duración: q Fecha de entrega: 1 semana después de las clases q Presentación del Caso: Entrega vía mail q Forma de entrega: Power Point q Tamaño: 10 slides q Cálculos en anexos

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 4.- Evaluación de resultados obtenidos

Los resultados del curso por parte del alumno se obtendrán aplicando la siguiente fórmula: - 10 % Asistencia - 30 % Participación en las clases - 60 % Caso practico en grupo (Participación en la solución del caso)

Los resultados obtenidos por los alumnos serán entregados a las dos semanas de la presentación del caso final

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 5.- Bibliografía
Libros • Almacenaje industrial (P. Falcones) • Logística Empresarial Control y planificación (Ballou) • El Análisis ABC en la empresa (Luciano Ratto) • Gestión de Stocks (Francisco Parra Guerrero ) • Manual de Logística Integral (Jordi Pau Cos y Ricardo Navascues) • Manual de estadística empresarial (Antonio Búa) • El método PERT (Miguel Díaz Gálvez) Revistas • Logística Profesional • Manutención y almacenaje • Handling & Storage • Cuadernos de Logística • Got Carga • Anuario Manutención y Almacenaje • Logística Paquetería y Almacenaje • Real Time Management

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1.1 Presentación del módulo Gestión de Almacenes 5.- Bibliografía
Webs • • • • • • • • • • http://www.aenor.es http://www.aecoc.es http://www.rfidjournal.com http://www.aimglobal.org http://www.logismarket.com http://www.epcglobalinc.com http://www.cetisa.com http://www.institutolean.org http://www.abbrain.com http://www.tecnipublicaciones.com/ manutencion Periódicos • Expansión • 5 Días • La Gaceta de los Negocios Online: Busquedas en Google: • Key Performance Indicators • ntp_618.htm (Almacenaje en Estanterías metálicas)

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1.2 Planteamiento de un caso práctico: Diseño de un almacén

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 1.- Introducción
Siguiendo el plan de trabajo previsto para este Modulo se ha elaborado un CASO PRÁCTICO que deberá ser resuelto a lo largo de las sesiones y entregado una semana después de finalizar la última sesión. El objetivo es orientar e introducir al/la alumno/a en la aplicación práctica de la gestión de proyectos de almacenes, y los componentes que los forman:

- Macs, medios de almacenaje y Medios de manutención - Layouts y flujos - Diseño de Almacenes

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 1.- Introducción
EXPOSICIÓN DEL CASO PRÁCTICO
Se trata de una empresa en fase de expansión, que ha tenido un crecimiento histórico y ante las previsiones de aumento de la demanda de servicios logísticos, se plantea la necesidad de realizar un estudio global de sus recursos logísticos, para no rebasar el punto optimo de su (EBITDA) margen o resultado bruto de explotación Antes de abordar el proyecto de optimización global, y para atender la demanda de uno de sus mejores clientes , la dirección de la empresa, desea saber si puede mejorar sus costes de explotación actuales, construyendo un almacén adicional en una superficie disponible de 24 x 50 m y una altura máxima edificable de 10.5m..

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 1.- Introducción
EXPOSICIÓN DEL CASO PRÁCTICO
Para la realización del estudio de viabilidad situamos el proyecto en un contexto de solicitud de oferta por parte del cliente de: • Servicios logísticos para:

• Almacenar los productos del cliente y servirlos, según la demanda diaria.

• Preparación de pedidos de cajas sobre palet mul;referencia. • Expediciones sobre palets incluyendo el material necesario de acondicionamiento.

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 1.- Introducción
EXPOSICIÓN DEL CASO PRÁCTICO
• Particularidades:

• Las entradas de paletas pueden ser recepciones de materiales que están pendientes de recibir para reponer stocks o de retornos por devoluciones. • Cuando entra un paleta de reposición, si el resto disponible en stock es menor de ¼ de paleta , se remonta en la paleta recepcionada sino se ubica en otra posición dis;nta . • Todas las ges;ones serán SIN PAPELES. Tanto las internas como las relaciones con los dis;ntos elementos que conforman su SCM. Maestria en Supply Chain Automatización y Sistemas de Información en Gestión de Almacenes Nº Entrega: 1 Pág. 19

1.2 Planteamiento de un caso práctico 1.- Introducción
EQUIPO DE TRABAJO
La empresa debe dar una respuesta a la solicitud de incremento de actividades, por lo que la dirección decide encargar el estudio de viabilidad económica y técnica a un comité de proyecto, compuesto por: • Director de logística • Director adjunto a finanzas • Jefe de mantenimiento De la propia empresa, asesorado por un Director de Proyecto de una consultoría Externa La gerencia expone al comité los objetivos del proyecto, así como, la importancia de mantener un equilibrio conceptual de los valores del proyecto y la de no sobrepasar el punto optimo de rentabilidad.

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 1.- Introducción
OBJETIVOS DEL ESTUDIO
Las
alterna;vas a desarrollar deben cumplir, entre otros, los siguientes obje;vos :

ü Mejora de los costes de explotación actuales ü Amor;zación de la inversión en un periodo inferior a 3 años ü Máxima u;lización de los recursos disponibles ü Reu;lización de las nuevas inversiones en el futuro proyecto global ü Posibilidad de realización en un plazo no superior a 6 meses..

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 2.- Datos de Partida
Los datos de partida se exponen en la siguiente tabla, desglosados en: ü - Medidas del espacio disponible ü - Datos de la unidad de almacenaje ü - Características de los productos ü - Frecuencias de las entradas y salidas ü - Estructura de los stocks ü - Tipos de estrategias ü - Normativas de seguridad y calidad a tener en cuenta..

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 2.- Datos de Partida
SOLAR DISPONIBLE
Croquis del solar disponible facilitado por la empresa al equipo de proyecto, para el estudio de viabilidad de ampliación de sus actividades logísticas Calle 5 m ancho 50 m Calle 5 m ancho

24 m

Superficie disponible para nuevo almacén Altura máxima edificable 9.5 m

Patio 24 m X 20 m

Calle 5 m ancho
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1.2 Planteamiento de un caso práctico 2.- Datos de Partida
DATOS PARA LA REALIZACIÓN DEL CASO
El 40% de las salidas corresponden a palets de Picking de cajas de distintos productos sobre (palet multireferencia por pedido), con las siguientes características ESTRUCTRA DE PEDIDOS DE CAJAS (Picking) Las Unidad de picking son Cajas completas sobre palets ( no se abren las cajas ) Pedidos de cajas / día......................... 60 Líneas / Pedido................................... 20 Unidades (Cajas) / línea..................... 4 Líneas Picker / hora............................ 90 (previsto)
800 1.200 x 00 0 20
30

0 20 0x 0 30 10 x 0 0 0 10 0 20 x 10 0 0x 00 60 0 x 1 2 60
00 x 1 00 1 00 3 50 0x 30 0 1 x 0 5 20 1 x 0 0 0 x4 20 2 0x 00

6

0 60

x4

00

00 x 1 00 1 00 3 0x 30

30

0

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 2.- Datos de Partida
DATOS PARA LA REALIZACIÓN DEL CASO
El 60% de los pedidos de salidas corresponden a palets completos, con las siguientes características
0 20 0x 0 30 10 x 0 0 0 10 0 20 x 10 0 0x 00 60 0 x 1 2 60
30 00 x 1 00 1 00 3 50 0x 30 0 1 x 0 5 20 1 x 0 0 0 x4 20 2 0x 00

ESTRUCTRA DE PEDIDOS DE PALETS Pedidos de palets / día..................... 90 Palets / Pedido................................... 3 Palets preparados/ hora................... 40 (previsto)

6

00 x 1 00 1 00 3 0x 30

x 00

0 20

0 60

x4

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30

0

800

1.200

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 2.- Datos de Partida
DATOS PARA LA REALIZACIÓN DEL CASO
Medidas del Espacio disponible a ocupar totalmente por el almacén El 50% de pedidos de palets completos presentan Ancho de la nave 24000 mm expuestas en Longitud de la nave siguiente tabla.. 50000 mm Altura máxima edificable 9500 mm Unidad de almacenaje Europalet Medidas Características de los productos Entradas y Salidas Paletas completas Estructura ABC del stock % de Referencias en stock Pal/referenci 70% 1 20% 2a4 10% 5a8 Medidas externas Largo Ancho 1200 800 m2 m3 las características 1.200 11400

Alto 1400

Peso Bruto máx 600

Material de acondicionamiento para la producción Frecuencia max. min. Diaria 60 50

promedio 56

Ref en stock 1/2 Pal Stock ABC Salidas 1/2 Pal Salid 420 420 10% 5,6 120 360 25% 14 60 390 65% 36,4 600 1170 56

Alcance 75 26 11

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 3.- Condicionantes y restricciones
ESTRATEGIA
Se trabajará utilizando el Criterio FIFO a la hora de hacer las expediciones. De cara a diseñar el almacén se admite, aunque no es recomendable, el no tener acceso a cada palet, siempre y cuando los palets sean del mismo Lote de Fabricación, Fecha de caducidad y fecha de entrada

NORMAS DE SEGURIDAD
Se deberán cumplir las vigentes normativas de seguridad e higiene en el trabajo GMP, UNE, ISO, recomendaciones FEM y las de seguridad contraincendios.

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1.2 Planteamiento de un caso práctico 4.- Conclusiones
Dado que para elaborar las alternativas de medios y sistemas, que permitan resolver el caso, es necesario conocer no solo la metodología, sino también los medios y sistemas, en los siguientes capítulos se exponen las alternativas y particularidades específicas, de los medios y sistemas, utilizados en la logística interna como son: q q q q q Los medios auxiliares de carga (MACS) Tipos de almacenes La manutención Los layouts y los flujos Las normas de seguridad

Estos conocimientos han de permitir, la posterior selección, valoración y presentación de resultados sobre el caso práctico…

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacén

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 1.- Definición y tipo de Almacenes
Vídeo: La importancia de los almacenes

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 1.- Definición y tipo de Almacenes
OBJETIVO
Conocer los diferentes tipos de medios y sistemas de almacenaje con estanterías, en función del grado de mecanización Conocer las ventajas e inconvenientes más significativas de cada tipo de almacén Saber comparar cuantitativa y cualitativamente diferentes alternativas Conocer la mecánica para realizar proyectos y presentar propuestas de mejoras

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 1.- Definición y tipo de Almacenes
DEFINICIÓN
almacén (ár. almajzen) m. Casa o edificio donde se guardan de forma conjunta géneros de cualquier clase. Preliminares - (Filosóficos) - El mejor almacén es el que no existe - Los stocks son el principio de todos los males - Los stocks únicamente esconden ineficiencias - Logística: Es la técnica de improvisación continua dentro de unas reglas que permiten el dominio de los flujos - La Logística puede llegar a suponer hasta un 30% de los costes de la empresa.
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 2.- Los almacenes en la cadena logística completa
Por definición la cadena logística es una sucesión de fases de actuación, cada una con un almacén al PRINCIPIO y al FINAL, enlazados por un transporte.

Almacén* Materia*Prima*

Almacén* Productos* Semielaborados* *

Almacén* Componentes*y* Normalizados*

Almacén* Producto*Final%

Almacén% Central%

Almacén%% Regional% *

Almacén% Regulador%

Transporte*

* Producción* componentes% %

Transporte*

Producción** final%

Transporte% Transporte% Transporte%

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 2.- Los almacenes en la cadena logística completa
El enfoque JIT
Sistema basado en la demanda. En cada operación se produce tan sólo lo necesario para satisfacerla según el producto de que se trate. Lleva inherente el concepto de tirón (Pull), donde la demanda situada al extremo del canal logístico tira de los productos hacia el mercado y detrás de los productos; el flujo de componentes y materiales se determina también por la misma demanda. Contrasta con el sistema tradicional de empujón (Push), donde los productos se fabrican y/o montan en lotes que, siguiendo un programa fijo, se adelantan a la demanda del mercado, con lo que productos y componentes se van acumulando a modo de stocks a lo largo de la cadena logística.
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 2.- Los almacenes en la cadena logística completa
Flujo Tenso
La gestión Pull o de Flujo Tenso, precisa de un mínimo de stock intermedio, pero un stock exactamente dimensionado en función de la demanda del cliente y de las propias características productoras, sobre todo fiabilidad y flexibilidad En el flujo tenso, la producción, los aprovisionamientos y las compras se generan de una manera concatenada a medida que el cliente tira (consume), De esta manera, la gestión de la producción se simplifica y se pueden desplazar recursos para tensar más el flujo, es decir, reducir sistemáticamente los stocks intermedios a medida que se incide más en las acciones que mejoran la fiabilidad y flexibilidad de las instalaciones

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 2.- Los almacenes en la cadena logística completa
Esquema comparativo de Flujos

Flujo empujando (Push) Tradicional

Flujo 6rando (JIT) Convencional m 1 0 5 m5 m5 m5 m5 m5 m4 m

Flujo tenso (JIT Concatenado) Maestria en Supply Chain Automatización y Sistemas de Información en Gestión de Almacenes Nº Entrega: 1 Pág. 36

1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 3.- Funciones de los almacenes

• Servir de nexo de unión entre proveedor y cliente • Asegurar la disponibilidad de género en el momento de la demanda • Absorber fluctuaciones entre producción y demanda • Guardar la producción cuando se fabrica por lotes • Guardar la producción hasta la liberación por control de calidad • Guardar el género de compras estratégicas / especulativas • Consolidar referencias para optimizar transportes

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 3.- Funciones de los almacenes
FUNCIONES DEL RESPONSABLE DEL ALMACÉN
Realizar sus tareas aportando soluciones que resulten las mejores posibles, con relación al potencial de fabricación y/o de comercialización de la empresa Manteniendo el : Equilibrio conceptual…
Calidad y Seguridad

EQUILIBRIO CONCEPTUAL

Costes

Plazos

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 3.- Funciones de los almacenes
RIESGOS, PELIGROS Y PROBLEMAS EN ALMACENES:
- Obsolescencia del género, por caducidad, moda, tecnología... - Incendio, contaminación, inundación, fuerza mayor... - Roturas de materiales - Falta agilidad y capacidad de respuesta - Errores de ubicación, documentación e inventario - Incapacidad de adaptación ante cambios y crecimientos - Obsolescencia de medios y sistemas de gestión
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
TIPOS DE CLASIFICACIÓN
4.1 POR TIPOS DE COSTES 4.2 POR EL GRADO DE PROTECCIÓN A LOS AGENTES ATMOSFÉRICOS 4.3 POR SU FUNCIÓN 4.4 SEGÚN EL PRODUCTO QUE SE ALMACENA 4.5 POR SU LOCALIZACIÓN 4.6 POR EL GRADO DE MECANIZACIÓN

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.1.- POR TIPO DE COSTES Coste fijo Almacenes propios El % del coste unitario es inversamente proporcional al volumen de movimientos

Calidad y seguridad

Coste variable Operadores logís;cos El % del coste unitario es independiente del volumen de movimientos (Salvo por economía de escala )

Almacenes como Centro de Coste

CONTRIBUIR AL EQUILIBRIO DE LAS PRIORIDADES CONCEPTUALES

Almacenes como Centro de Beneficio

Costes

Plazo

Salvo excepciones el almacén no aporta valor añadido al producto, los stocks pueden ser una progresiva disminución de márgenes económicos
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.1.- POR TIPO DE COSTES
Ejemplo de Alternativas de Externalización de los almacenes ALT 1: Almacén propio para todos los grupos de productos ALT 2: Almacén propio para unos productos y Almacén externo para el resto (Todo el año) ALT 3: Almacén propio para unos productos y Almacén externo para el resto (sólo para las campañas) ALT 4: Almacén Externalizado para todos los grupos de productos. ALT 5: Almacén propio para todos los productos gestionados por una empresa externa.
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.1.- POR TIPO DE COSTES – ESTRATEGIA MIXTA
Aspectos más relevantes de la estrategia mixta ü Absorber las puntas estacionales y/o ocasionales ü Absorber compras estratégicas ü Mantener la estructura de costes fijos lo más reducida posible ü Flexibilizar la evolución de la gama de productos ü Facilitar y aplicar la estrategia de actuación escalonada Para poder tomar una decisión adecuada de subcontratación y/o realización mixta habrá que realizar un estudio de viabilidad , cualitativo y cuantitativo, de forma que queden reflejadas las ventajas e inconvenientes así como el resultado económico de la cuenta de resultados EBITDA En cualquier caso, la experiencia ha demostrado que, lo mejores resultados se han obtenido en las implantaciones por etapas, previo periodo de pruebas, desglosado por familias de productos..
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.1.- POR TIPO DE COSTES – EXTERNALIZACIÓN
Ante la alternativa de externalizar, lo primero que hay que hacer es argumentar la decisión de subcontratar. Para ello será preciso comparar prestaciones internas y prestaciones confiadas al exterior. Estas prestaciones deberán ser evaluadas.: ü Cuantitativa (Costes de explotación) y ü Cualitativamente (Calidad de servicios ) La segunda etapa consistirá en elegir un socio. Esta vez se compararán los ü Datos técnico-económicos y (desglosados por actividades) ü Cualitativos (Imagen y discreción profesional) entre varios prestadores de servicios.

En la siguiente transparencia se expone un ejemplo de tabla desglosado por ac6vidades..

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.1.- POR TIPO DE COSTES – SOLICITUD TARIFAS
Ac;vidades:
Ges;ón del stock, picking, expedición…También pueden incluirse trabajos de co-­‐packing, acondicionamiento de productos.

q ENTRADA DE MERCANCÍA CARGA Y DESCARGA: § ADMINISTRACIÓN DE ENTRADA € / ENTRADA § DESCARGA Y CARGA CONTENEDOR € / CONTENEDOR § DESCARGA Y CARGA BULTOS A GRANEL € / BULTO § DESCARGA Y CARGA PALETIZADA € / PAL § RETRACTILADO PALETS GENERADOS € / PALET q PREPARACIÓN DE PEDIDOS Y CARGA § ADMINISTRACIÓN DE SALIDA € / PEDIDO § PREPARACIÓN POR BULTO € / BULTO PICKING § REENCAJADO DE PRODUCTO € / BULTO ENC. § RETRACTILADO PALETS GENERADOS € / PALET q MATERIALES CONSUMIBLES § PALETS APORTADOS ENT + SAL 5,52 € / PALET § ALMACENAJE € / PALET / DÍA § SEGURO MERCANCÍA % VALOR MCIA. q COSTE HORA DE OPERARIO
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€/HORA/OPER. por categorías…
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.2.- POR GRADO DE PROTECCIÓN AG. ATMOSFER.
Esta clasificación está fundamentada en la agrupación según las siguientes características comunes : - Almacén al aire libre: materiales o contenedores que no necesitan protección contra los agentes atmosféricos - Almacenes cubiertos: para materiales o contenedores que requieren protección completa contra los agentes atmosféricos que a su vez y en función de la temperatura de almacenaje se desglosan a nivel orientativo en: - Almacenes a temperatura ambiente - Almacenes a temperatura controlada < de 25º C - Almacenes frigoríficos de 12º a 0º - Almacenes de congelación Aprox. -25º
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.3.- POR SU FUNCIÓN.
§ Almacenes de servicio. Integrados dentro de la industria de transformación para cualquier tipo de materiales (uso interno) § Almacenes generales de depósito. integrados dentro de la industria que produce lo que se almacena § Almacenes de deposito aduanero. Bajo el control aduanero para productos de importación pendiente de la decisión arancelaria según uso y/o destino § Almacenes de deposito franco: Mercancías que pueden ser objeto de operaciones de elaboración y/o transformación sin que les sean de aplicación medidas de política comercial o arancelaria. § Almacenes operadores logísticos. Contratados por las por las empresas para almacenar y distribuir sus productos § Almacenes reguladores de distribución. Son los que actúan como depósito de grandes cantidades de mercancías
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.4.- SEGÚN PRODUCTO ALMACENADO.
• Almacén de Materia Prima - Gráneles (amontonado, silos...) - Envasado (big bags, sacos, contenedores..) - Líquidos (tanques, barriles, toneles..) • Almacén de Componentes - Piezas pequeñas y normalizadas en Caja y Contenedor • Almacén de semi elaborados - Grupos y subgrupos en palets y/o directamente sobre baldas • Almacén Producto Final - Lotes y cuarentena en pallets • Almacén Recambios - Picking y Consolidación en MACs muy variados • Otros Almacenes especiales . - Archivos , bodegas. Etc…
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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.5.- SEGÚN LOCALIZACIÓN
- Almacenes centrales. Su misión es la de abastecer a otros almacenes regionales o directamente al consumidor

- Almacenes regionales. Se utilizan para realizar rutas de distribución con duración inferior a una jornada

- Almacenes de tránsito. Son almacenes para mercancías en tránsito con entradas y salidas muy rápidas. (Ejem.Cross docking )…

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1.3 Definición de almacén y tipos de almacenes 4.- Clasificación de los almacenes
4.6.- SEGÚN GRADO DE AUTOMATIZACIÓN
Se obtiene aquí la siguiente clasificación : - Almacenaje manual - Almacenaje mecanizado En los sistemas mecanizados se distingue entre: • Mecanizados con conductor • Mecanizados automatizados

El desglose de cada uno de ellos así como sus características más significativas, se exponen en la sección de Medios de Almacenaje …

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MACs)

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
Video Material Handling

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
Se distinguen principalmente las siguientes unidades:

Unidades de transporte y carga Pallet y cajas Contenedor Bidones Productos de gran tamaño y/o Peso

Unidades de almacenaje Pallet y cajas Contenedor y/o Jaulas Bidones (sobre soportes) Productos de gran tamaño y/o peso

Unidad de picking Unidades sueltas Componentes Cajas

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
57 #

167#

80#
400#

(Lo&mínimo&que&se&acepta&servir)& UNIDAD&
167#

80#

Nivel&4&

(Inner)& Nivel&3&
# 167 # 167 # 167

320#

Nivel&2&

400 #

0# 50

(Master)&
1430# 1280# 150#

100 0#

# 00 12

Nivel&1&
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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
Según el peso y el volumen de las unidades logísticas los MACS se subdividen en:

§ MACS PARA CARGAS LIGERAS ( < de 25 Kg. )

§ MACS PARA CARGAS PESADAS ( de 25 a 1000 Kg. )

§ MACS Y/O CARGAS ESPECIALES (> de 1000 Kg. y/o Formas especiales...

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
EJEMPLO DE CAJAS PARA EL ALMACENAJE
Cartón
plastificado plegable
Tamaño
mm. Ud. lote Valor lote Coste unitario

180 x 120 x 65 280 x 90 x105
Cartón
plegable
Tamaño
mm.

25 25

2.500 3.550

100 142

Ud. lote

Valor lote

Coste unitario

150 x 100 x 100 200 x

75 x 100 300 x 150 x 100
Polipropileno
Tamaño mm.

50 50 50

10.900 13.400 15.300

218 268 306

Ud. lote

Valor lote

Coste unitario

168 x 111 x 76 248 x 160 x 129
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60 30

8.300 9.850

138 328
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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
Preparación de pedidos y envíos Almacenaje y Picking

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
MAC’S PARA CARGAS PESADAS Existen multitud de tipos de MAC’s (reversible, de caja, con alas, de doble entrada, recuperables, etc.), aunque los más utilizados son los pallets. Nombre Medidas en Mm: q Euro pallet 1200x800 ISO 1 q Universal 1200x1000 ISO 2 q Japón 1100x1100 q USA 1240x1061 q Otros 1000x800 En cuanto a los contenedores, existen varias clases: FCL,(Full Container Load= carga al máximo peso y medida permitida) LCL,(Less Than Container Load= carga compuesta de partidas de mercancía que pueden tener varios exportadores y/o varios receptores. Grupajes) Open Container, Open Top, plataformas, ventilados, caloríficos, graneleros, frigoríficos, iglú, etc. Para más información acerca de tamaños, cargas máximas y demás: ü Htp://www.emirapackaging.com ü http://www.affari.com.ar/conttt.htm ü http://www.ransa.net/pe/Contened.htm
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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
PALETS SEGÚN TIPO DE ENTRADAS De dos o cuatro entradas, según las palas del medio de transporte puedan entrar por 2 o por los cuatros lados del palet. y/o ser reversibles

PALETS DE 2 ENTRADAS

PALLET REVERSIBLE DE 2 ENTRADAS

PALLETS DE 4 ENTRADAS

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
EUROPALET

Recomendaciones AECOC (GS1 España) > Dimensión de la base: Europalet 800x1200 mm > Dimensión de la base de la Media Paleta: 600x800mm
Ø

Alturas de unidades de carga paletizadas (paleta de 800x1200 mm) de productos de gran consumo:
Ø

Europalet m! 800#m

1.2 00 #m m

Norma general: tres rangos de alturas máximas de las unidades de carga: 1,15 metros, 1,45 metros, y 2 metros. La presentación de dos unidades de carga remontadas con altura máxima cada una de 1,35 m.
Media paleta DIN-15146
600#mm! 800#mm!

!

Ø

> Se limita la carga máxima a 1000 kg. por unidad de carga con paleta de 800 x 1200 mm. y 500 kg. para media paleta. > Configuración: Cruce suficiente y ocupación adecuada de la superficie (evitar pasillos, cavernas, bolsas, etc.)
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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
EUROPALET
Módulo de referencia - 600 * 400 mm

Embalajes secundarios Ø Sistema modular (módulo de referencia y submúltiplos - norma ISO 3394 600x400mm) > Número de unidades de consumo por embalaje adecuado a la rotación del producto.

1.200 * 800 (4 módulos)

Múltiplos (mm*mm)

800 * 600 (2 módulos)

Submúltiplos (mm * mm) 600 * 400 300 * 400 200 * 400 150 * 400 120 * 400 600 * 200 300 * 200 200 * 200 150 * 400 120 * 400 600 * 133 300 * 133 200 * 133 150 * 133 120 * 133 600 * 100 300 * 100 200 * 100 150 * 100 120 * 100

Beneficios Ocupación Almacenes / Paletas / Roll containers / Transporte
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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
EUROPALET

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
EUROPALET: Disposición de Capas entrelazadas
Ventajas : • Estabiliza la carga evitando el efecto chimenea. • Facilitan el flejado pudiéndose prescindir del retractilado. • Ahorro de costes • Considerable reducción de residuos Desventajas: • Desprotección contra la lluvia …

PRIMERA'CAPA'

SEGUNDA'CAPA'

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
EUROPALET

NO OK

OK

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
EUROPALET

CAJAS SUELTAS

CAPAS COMPLETAS

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
EUROPALET
Automatización de procesos

Camiones completos

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
CONTANIERS
BICONTAINER**** (MADERA)* METÁLICOS** (CONVENCIONAL)* METÁLICOS** (AUTOBASCULANTE)*

*DE*CARTÓN*CON*BASE*DE*PLASTICO*

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
SACOS

(Big-­‐ Bag) SACOS PLANOS

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
BIDONES

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
PESOS Y FORMAS ESPECIALES

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
BARRAS

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
MAC’S PARA CUADROS

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1.4 Medios Auxiliares de Carga (MAC´S) 1.- Medios Auxiliares de Carga (MAC’S)
CONCLUSIONES
En general y en relación a los M.A.C. S. siendo el tiempo junto a la capacidad, los factores principales en los costes logísticos de almacenaje, es recomendable:

Unidad de Carga Igual a Unidad Almacenaje No efectuar trasvases en los almacenes Máximo aprovechamiento de la capacidad de los M.A.C Utilizar M.A.C. retornables …

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Ejemplos de Finanzas

...desarrollo de productos y servicios. | 8.2.2 Auditoría interna | 8.4 Control de procesos, productos y servicios suministrados externamente. | 8.2.3 Seguimiento y medición de procesos | 8.5 Producción y provisión del servicio. | 8.2.4 Seguimiento y medición del producto | 8.6 Liberación de los productos y servicios. | 8.3 Control del producto no conforme | 8.7 Control de las salidas no conformes. | 8.4 Análisis de datos | | 8.5 Mejora | | 8.5.1 Mejora continua | | 8.5.2 Acción correctiva | | 8.5.3 Acción preventiva | | | | N/A | 9. Evaluación | N/A | 9.1 Seguimiento, medición, análisis y evaluación. | N/A | 9.2 Auditorías Internas | N/A | 9.3 revisión por la dirección. | | | N/A | 10. Mejora | N/A | 10.1 Generalidades. | N/A | 10.2 No conformidades y acciones correctivas. | N/A | 10.3 Mejora continua. | La ISO 9001 es una norma internacional que se aplica a los sistemas de gestión de calidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de administración de calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios. 8. OPERACIÓN Muestra la importancia en el funcionamiento de los productos y servicios. La operación en la norma ISO 9001:2015, muestra la maniobra operacional para manejar la producción de servicios o productos. 9. EVALUACIÓN DESEMPEÑO La evaluación desempeño en la norma ISO 9001:2015, nos muestra la eficacia de la evaluación...

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Gestion Calidad

...MANUAL DE ALMACENES 1. INTRODUCCIÓN El objetivo del presente manual es realizar una presentación de los principales aspectos y parámetros a considerar con relación a la Gestión de Almacenes, de manera que permita a las empresas adscritas al Plan PILOT contrastar los resultados obtenidos en el autodiagnóstico logístico. El manual incluye aspectos de las cuatro dimensiones o áreas fundamentales de toda organización: estrategia, procesos, organización, personas y cultura y sistemas de información. 2. LA GESTIÓN DE ALMACENES 2.1 DEFINICIÓN Y ALCANCE El concepto de almacén ha ido variando a lo largo de los años, ampliando su ámbito de responsabilidad dentro de la función logística. Actualmente, la Gestión de Almacenes se define como: Proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material – materias primas, semielaborados, terminados, así como el tratamiento e información de los datos generados. 1 MANUAL DE ALMACENES Fuente: PricewaterhouseCoopers Así, el ámbito de responsabilidad del área de Almacenes nace en la recepción del elemento físico en las propias instalaciones y se extiende al mantenimiento del mismo en las mejores condiciones para su posterior tratamiento (proceso, transporte o consumo), guardando evidencia de ello. La Gestión de Almacenes se sitúa en el Mapa de Procesos Logísticos entre la Gestión de Existencias y el Proceso...

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Caso Aduanas

... CURSO : Gerencia de Tecnologías de Información Trujillo, setiembre de 2013 RESUMEN EJECUTIVO Bajo el escenario actual en que se lleva a cabo el comercio mundial, donde cada vez existen menos barreras para el intercambio de bienes y servicios, las aduanas juegan un papel importante, como parte del rol del estado para generar bienestar en nuestra sociedad. La política comercial es uno de los pilares fundamentales para determinar la eficiente asignación de los recursos productivos y así maximizar el bienestar de la población. Para ello, la política comercial en nuestro país incluye un conjunto de instrumentos de política económica que permiten asegurar la libre comercialización de bienes y servicios, tales como aranceles, reglas de origen, procedimientos aduaneros, entre otros. Sin embargo, el crecimiento continuo de los volúmenes de comercio y los consecuentes riesgos existentes tienden a generar “cuellos de botella” en las cadenas de transporte y del tránsito entre fronteras, lo cual debe ser enfrentado con marcos normativos aduaneros que contemplen procedimientos simplificados para el manejo del flujo de mercancías en las aduanas. El enfrentar dichos problemas contribuirá a la reducción de los costos de transacción del comercio internacional, lo que, a su vez, generará un incremento de la competitividad económica del país. En efecto, a través de simples y eficientes procedimientos...

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Puleva - Lactalis

...INTRODUCCION En julio 2013 en la fábrica de Villalba Lactalis Puleva inauguró la mayor incubadora de productos lácteos estériles de toda Galicia. Que supuso una inversión de 11 millones de euros. Tiene una capacidad de almacenaje de 15.000 palés con posibilidad de ampliar a 20.000 y un volumen de producción de unos 240 millones de litros de leche... Vilalba se convirtió en la segunda fábrica más grande en España de Grupo Lactalis Iberia. HISTORIA LACTALIS Grupo Lactalis, empresa francesa, primer productor mundial en procesamiento de leche. Presente en España desde 1983 con la adquisición de la fábrica de quesos de Villalba, cuenta en la actualidad con 5 plantas de procesamiento en territorio nacional: Villalba (250 millones de litros), Nadela (96 millones de litros), Valladolid (175 millones de litros), Mollerussa (200 millones de litros) y Granada (290 millones de litros). Hoy en día está presente en 76 paises y cuenta con 211 fábricas en 37 paises. PULEVA Puleva (acrónimo de PUra LEche de VAca) es en la actualidad una empresa láctea líder en el mercado español, pero su historia data de 1910 cuando se constituyó la Unión Vinícola Industrial. Pero fue en la década de los 50 y, por razones de índole sanitaria, cuando se legisla en España sobre la necesidad de garantizar el suministro de leche higienizada. Es entonces, en 1964, cuando el grupo cambia su denominación por la de UNIASA (Unión Industrial Ganadera, S.A.), que se convierte en la segunda central lechera. ...

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